DIY silikoon želatiinist ja glütseriinist. Valmistame oma kätega silikoonsööta Kuidas valmistada vedelast silikoonist vormi

Silikoonvormid on viimasel ajal muutunud ülipopulaarseks. Need on valmistatud väga lihtsalt. Soovi korral saate neid isegi ise valmistada. Nende kasutusiga on näiteks kipsiga võrreldes väga pikk. Kuid loomulikult saab kvaliteetset vormi valmistada ainult heade tööomadustega materjalist. Millised omadused peaksid olema vormi vedelal silikoonil ja millele peaks selle ostmisel tähelepanu pöörama?

Silikoonide tüübid ja meistermudelid

Muidugi tuleks vormide valmistamiseks materjali ostmisel pöörata tähelepanu eelkõige selle tehnilistele omadustele. Tänapäeval toodetakse ainult kahte peamist tüüpi silikooni: katet ja täidist.

Mõlema materjali puhul saab vormide valmistamisel kasutada nii metallist ja puidust kui ka plastikust, papist või isegi lihtsalt paberist valmistatud meistrimudeleid.

Kattekiht silikoonist

See sort sobib väga hästi vormide valmistamiseks. See on väga viskoosne silikoon, mis kantakse meistrimudelile spetsiaalse pintsliga. Sellise materjali näide on kuumakindel autotihendaja ABRO

Poti silikoon

Samuti on see hea materjal vormide valmistamiseks. Selle kasutamisel paigaldatakse põhimudel kolbi ja valatakse ülevalt. Selle sordi vormide vedel silikoon koosneb kahest komponendist: kõvendist ja alusest. Enne valamist segatakse need põhjalikult läbi ja asetatakse seejärel õhumullide eemaldamiseks vaakumkambrisse. Väga populaarne seda tüüpi materjal on näiteks Pentelast-708S.

Pikenduse tegur

Milliseid omadusi võib pidada kõige olulisemaks materjali, näiteks vedela silikoon, valimisel? Põhimõtteliselt sobivad vormide valmistamiseks peaaegu kõik selle sordid. Siiski tasub ostes siiski tähelepanu pöörata mõnele näitajale. Kõige olulisem silikooni kvaliteeti iseloomustav parameeter on pikenemistegur. Kaasaegsete materjalide puhul on see näitaja umbes 200–1300%. Mida suurem on see arv, seda rohkem suudab kõvastunud silikoon venida ja seda suuremale hulgale valanditele sellest valmistatud vorm vastu peab.

Praktikas kasutatakse tavaliselt 700-800 protsenti ühe- või kahekomponentset vedelat silikooni. Tavaliselt sobib see hallituse tootmiseks ideaalselt. Selle pikenemiskoefitsiendiga materjalist valmistatud tooted taluvad kergesti kuni 80 valandit. See arv võib olenevalt põhimudeli konfiguratsiooni keerukusest olla väiksem või suurem.

Silikooni viskoossus

See on ka oluline näitaja, millel on tohutu mõju valmisvormi kvaliteedile. Vormidesse valatav vedel silikoon on väga madala viskoossusega. Töö ajal täidab see hõlpsasti põhimudeli väikseimad süvendid. Seetõttu on soovitatav seda kasutada väga keeruka konfiguratsiooniga vormide valmistamiseks.

Viskoossust mõõdetakse CPS-is. Potimaterjalide puhul ei ületa see arv tavaliselt 3000 CPS. Võrdluseks: vee viskoossus on 0 CPS, päevalilleõli - 500, mee - 10 000.

Muud näitajad

Lisaks viskoossusele ja pikenemistegurile tuleks silikooni valimisel pöörata tähelepanu:

    Tööaeg. Mida kõrgem on see indikaator, seda kauem säilitab materjal oma viskoossuse.

    Polümerisatsiooni aeg. See omadus on ka üsna oluline. See näitab, kui kaua kulub valatud vormil märgitud pikenemistegurini jõudmiseks.

Kahekomponentne vedel silikoon vormi valmistamiseks võtab tavaliselt kauem aega, et kõveneda ja polümeriseerida, kui viskoosne. Seda võib seostada materjali eelistega. Lõppude lõpuks ei pea kapten sellega töötades kuhugi kiirustama.

Kuidas kasutada

Vormi valmistamiseks kasutatakse vedelat silikooni järgmiselt.

    Peamudel kinnitatakse statiivile tilga superliimiga ja kaetakse spetsiaalse vabastusainega. Kodus võib selleks olla näiteks vaseliin või masinaõli.

    Mudeliga alus on fikseeritud kolbi. Viimaseid saab valmistada peaaegu igast materjalist: puidust, plastiliinist, plastikust jne. Ühekordsed kolvid on valmistatud paberist. Selle kõrgus peaks olema kaks korda suurem kui tulevase vormi kõrgus. Fakt on see, et vaakumisprotsessi ajal vahutab silikoon väga palju. Üks kolvi seintest peab olema eemaldatav.

    Evakueeritud ühend valatakse õhukese joana kolbi. See on vajalik tagamaks, et vedelasse materjali satuks võimalikult vähe õhku.

    Kolb asetatakse 1-2 minutiks vaakumseadmesse. Korduv töötlemine on vajalik selleks, et eemaldada valamise ajal sinna sattunud silikoonist absoluutselt kogu õhk.

    Vorm taheneb umbes 5-6 tunniga. Lõplik polümerisatsioon toimub päeva või kolme pärast. Viimases etapis eemaldatakse vorm kolvist ja lõigatakse pooleks. Pärast seda eemaldatakse põhimudel sellest.

    Viskoossed silikoonvormid

    Sel juhul kasutatakse veidi teist tehnoloogiat. Silikoonvormide valmistamisel vormi ei kasutata. Põhimudel kaetakse materjaliga lihtsalt spetsiaalse pintsli abil mitmes kihis (igaüks 2-3 mm), vahepealne kuivatamine 2-3 tundi.

    Vormide vedel silikoon: hind

    Selle materjali eelised hõlmavad mitte ainult vormide valmistamise lihtsust. See on pälvinud suure populaarsuse tänu oma madalatele kuludele. Kvaliteetse silikooni hind võib olla ainult 450-750 rubla.

    Spetsialiseeritud kauplustes või Internetis peaksite otsima spetsiaalselt vormide valmistamiseks mõeldud silikooni. Fakt on see, et tänapäeval toodetakse seda materjali erinevat tüüpi. Näiteks müüakse vedelat kalapüügisilikoon. Seda kasutatakse hammasrataste põimitud niitide määrimiseks, mis pikendab nende kasutusiga ja suurendab heitekaugust. Selline silikoon vormide tegemiseks muidugi ei sobi.

    Kuidas kodus valmistada

    Vormide jaoks oma kätega vedela silikooni valmistamiseks peate ostma etüülalkoholi ja vedela klaasi. Vaja läheb ka plastpudelit ja puupulka. Kuna silikooni komponendid on üsna söövitavad materjalid, tuleks kätel kanda paksu kummikindaid. Tootmisprotsess ise on järgmine:

    Vedel klaas ja etüülalkohol valatakse võrdsetes osades plastpudelisse.

    Segu segatakse põhjalikult puupulgaga.

    Pärast paksenemist tuleb see pudelist välja võtta ja kätega põhjalikult sõtkuda.

Sel viisil valmistatud silikoon meenutab plastikut, kleepuvat kummi ja sellest saab teha mis tahes kuju.

Silikoonvormid ahju jaoks

Loomulikult ei saa selliste valandite valmistamiseks kasutada keskkonnale ohtlikke materjale. Sel juhul valmistatakse vormide vedel silikoon veidi erinevalt:

    Kolm supilusikatäit kartulitärklist valatakse jogurtitopsi.

    Valage sinna samas koguses silikoontihendit.

    Segage kõike kümme minutit.

Sel viisil valmistatud silikoonist saate hõlpsalt valmistada lihtsa ahjuvormi. Enne taigna valamist tuleb see katta taimeõliga.

Silikoonvormide kasutamine

Niisiis kasutatakse vormide valmistamiseks sageli vedelat silikooni. Tärklisematerjalist valmistatud toodete kasutamine võimaldab küpsetada originaalseid küpsetisi, pirukaid jne. Kuidas aga kasutatakse tavalisest silikoonist valmistatud vorme? Kõige sagedamini kasutatakse neid mitmesugustest kahekomponentsetest täidistest kaunite toodete valmistamiseks. Suuri esemeid ei valmistata tavaliselt silikoonvormidega. Seetõttu kasutatakse täidiste komponentide kodus segamiseks tavalisi meditsiinilisi süstlaid. Järgmisena toonitakse need tilga värvainega ja valatakse vahetükiga venitatud süstimisava kaudu vormi.

Täna loome korduvkasutatavate valandite jaoks keeruka silikoonvormi.

Selleks peate sukelduma mõnda huvitavasse peensusse. Muljete võtmine avab tohutult võimalusi igasuguste omatehtud toodete jaoks. Tavaliselt tuleb figuuri valamiseks teha kaks poolt. Üks pool on kaetud skulpturaalse plastiliiniga ja teine ​​on täidetud silikooniga.


Seejärel eemaldage plastiliin ja valage vabasse poole uuesti silikoon. Nii saate jätta suurepärase kvaliteediga muljeid.


Aga mida teha, kui kogu figuur on skulptuursest plastiliinist.


Ei, see pole puu, seene ega isegi brokkoli. See on inimajaloo suurima pommi AN602 aatomiplahvatuse mudel.


Autor püüdis muuta selle mudeli enam-vähem sarnaseks selle plahvatusega. Teeme sellest valandi. Seejärel valage see epoksiidist.

Kõik armastavad plahvatusi ja on tore, kui teie töölaual on selline väike helendav aatomiplahvatus.

Materjalid ja tööriistad:
1. Silikoon
2. Vaseliin
3. Paar tahvlit
4. Kruvikeeraja ja kruvid
5. Nuga
6. Tangid
7. Plastkorgid
8. Skulptuurne plastiliin

Jälje võtmisel on väga oluline mõelda, kuidas mudel asetseb, et silikooni valamisel ei tuleks välja, et see ei suuda mõnda piirkonda täita. Või edaspidi plasti, epoksiidi, kipsi, vaha või midagi muud vormi valades ei tohiks tekkida ka kohta, kuhu võivad tekkida õhuõõnsused, kuhu kompositsioon lihtsalt ei pääse.

Selleks ostis autor ämbritäie odavat Hiina silikooni ja ilmselt on see odavaim silikoon, mis olemas on. Kõvadus on kolmkümmend. See tähendab, et see tundub keskmise kõvadusega. Just see, mida vajate kokkupandavate vormide jaoks.


Figuuri ümber olev silikoonikiht peaks olema vähemalt kaks ja pool sentimeetrit.


Peate tegema õige suurusega kasti.




Kõik õmblused peavad olema plastiliiniga kaetud, muidu lekib.




Silikoon ei leki palju, kuid see on siiski ebameeldiv. Ülaosas on mudel palju kitsam kui põhjas. Te ei saa seda niimoodi jätta, muidu läheb terve kilogramm väärtuslikku silikooni kaotsi. Seetõttu tuli täidis teha batoonidest. Kasutamata jäänud nurgad ja nurgad võib raha säästmiseks katta ka plastiliiniga.




Silikooni puidu küljest eemaldamise hõlbustamiseks tuleb kõik seinad põhjalikult vaseliiniga töödelda. Kus me oleksime ilma temata?


Mudeli kinnitamiseks raketise sees kasutame isekeermestavaid kruvisid. Plastiliin
skulptuurne, mitte liiga pehme ja hoiab hästi vormi. Nii et põhimõtteliselt peaks see toimima. Selleks, et teada saada, millisele kõrgusele täita ja mitte hiljem arvata, kas valasite palju või vähe, peate soovitud taseme pliiatsiga jämedalt märkima.


Ja nüüd on silikoon. See on varustatud tina kõvendiga ja mõnikord ka plaatina kõvendiga. Tina on loomulikult odavam ja tagasihoidlikum.




Käivad jutud, et silikoon ei suhtle plastiliiniga hästi ega pruugi polümeriseerida. Sellisel juhul hakkab plastiliin sulama ja mudeli võib seejärel minema visata. Et end vaevast säästa ja selle pärast mitte muretseda, vala veidi silikooni vormi, mis on valmistatud samast plastiliinist nagu sinu mudel. Mõne aja pärast vaadake, mis juhtub. Tõenäoliselt läheb kõik hästi ja vigu ei tule.


Kui silikoon ei taha taheneda, siis tuleb plastiliin katta vaseliinikihiga. Või lisavarustusena ostke spetsiaalsed aerosoolide eraldajad. Neid müüakse samas kohas, kus müüakse silikooni.

Olles hinnanud vajaliku silikooni mahu, võttes arvesse asjaolu, et see ka segades kogu anumas laiali, otsustas autor valmistada poolteist kilo. Kõvendiga segamisel tuleb käsitsi väga hoolikalt segada, et silikooni ei tekiks mullid. Tavaliselt, isegi kui mullid tekivad, tulevad need segust põhimõtteliselt hästi välja. Aga mitte meie puhul. Hiina silikoon tõmbab õhku nagu enne surma. Isegi õrnalt segades on sees hunnik mulle. Autor proovis degaseerimist teha väikese vaakumpumba abil.








Protsess läks edasi, mullid tulid välja. Kuid see maht on sellise pumba jaoks liiga suur ja silikooni ei saa kaua jõude hoida. Seda on vaja valada. Peate valama aeglaselt, ettevaatlikult, et mitte vooluga mudelit puudutada. Vastasel juhul peate enne teise poole valamist sellest üleliigse silikooni ära lõikama.


Nüüd peate lukud tegema. Vorm on kokkupandav, mis tähendab, et see peab selgelt kokku sobima. Autor soovitab kasutada neid plastkorke.




Plastik on silikoonist kergem, kuid mitte palju. Enne valamist peate katsetama. Sega veidi silikooni ja vali midagi sobivat, mis ei vaju täielikult ära ja mida on lihtne eemaldada. Korkide sisse vajutame plastiliini, et need raskemaks muutuksid.


Kuid mitte nii palju, et need täielikult ära vajuks, vaid nii, et need silikoonist veidi välja paistaksid. Selliseid lukke peate asetama nii sageli kui võimalik. Üleliigseid ei tule – see on kindel.




Kui silikoon on täielikult kõvenenud, võite korgid välja tõmmata ja kõik väljaulatuvad purud ära lõigata.




Teise poole valamisel valatakse tekkinud süvenditesse silikoon ja saad lukud, mis aitavad kahte poolt täpselt ühendada.

Järgmisena määri silikooni pind vaseliiniga, et järgmine kiht ei jääks külge. Lõpuks sulgeme raketise viimase lauaga. Seejärel valage silikoon märgini, mille olete eelnevalt pliiatsiga tähistanud.

Selleks, et silikoon mudelit paremini niisutaks ja gaase eraldaks, võid seda lusikaga kergelt vibreerida.




Nüüd peate ootama teise poole täielikku kõvenemist. See peaks toatemperatuuril kestma umbes 16 tundi. Üldiselt kõveneb see konkreetne silikoon tunni jooksul, kuid saavutab täieliku kõvaduse peaaegu päevaga.

Anumasse jäänud silikoon polümeriseerub, kuid mitte täielikult. Nagu ikka, ei ole võimalik silikooni kõvastiga põhja ja nurkades hästi segada. See jääb igaveseks kleepuvaks jamaks.

Seetõttu on sõtkumiseks parem kasutada ühekordselt kasutatavaid riistu. Või see, kellest sul kahju ei ole. Kui aga juhtud oma ema, naise või jumal hoidku ämma lemmiktopsi sisse segama silikooni, siis tuleb see kindlasti ära pesta. Põhimõtteliselt nagu teie käed. Tavaline seep teeb ausalt öeldes kohutavat tööd. Täpsemalt ei pese see silikooni kätelt üldse maha. Enamiku nõude ja käte silikoonist saab kaltsuga maha pühkida. Ja allesjäänud silikooniga sobib hästi kätepuhastuspasta.




See pasta on midagi kontsentreeritud seepi, mis on segatud peene abrasiiviga. See kraabib kogu silikooni maha ja ei lase sellel uuesti kinni jääda. Pärast puhastuspastaga pühkimist loputage lihtsalt kogu silikoon veega maha. Ja lahusteid ega muid puhastusvahendeid pole vaja.

Noh, saate selle imekarbi lahti võtta. Kõik üleliigsed väljaulatuvad tükid lõigatakse kohe ära. Näete, kuidas silikoon läbi väikese pilu lekkis.


Ka peale vaseliiniga määrimist ei taha puutükid maha tulla. Silikooni eraldamiseks peate pingutama. Pooled jäid päris tugevalt kokku, aga serveeritud sai ikka. Plastiliin, isegi ilma vaseliiniga töötlemata, ei kleepu silikooni külge üldse. Mudel osutus täiesti kahjustamata. Välja arvatud väikesed mehaanilised probleemid, mida on lihtne parandada. Selline koopiate tegemise meetod osutus väga õrnaks. Lillede ja puuviljade valmistamine silikoonist

Meistriklassi juhendab Jelena Samsonova

Pakun teile meistriklassi äädikast ehitussilikoonist (happe silikoontihendi) helmeste valmistamisest. Hermeetikute ostmisel pidage meeles, et lisaks silikoonhermeetikutele müüakse ka teisi (uretaan, akrüül jne), mille omadusi selles artiklis ei käsitleta. Seega, kui ostsite ehitus- või ehituspoest läbipaistva silikoontihendi (saate osta ka valget ja ka toonida või sinist, punast või musta, millele ei pea värvainet lisama), avasite selle ja tundsite äädika lõhna - ostsite täpselt selle, millest me allpool räägime.

Äädikhappe silikoonhermeetikuid peetakse puhastatuks ja seetõttu kasutatakse neid kõrgendatud sanitaarnõuetega piirkondades. Neid kasutatakse õmbluste tihendamiseks ahjudes, külmikutes ja muudes toiduga kokkupuutuvates kohtades. Need hermeetikud on keskkonnasõbralikud ja inimeste tervisele ohutud, nendega saate töötada ilma spetsiaalsete kaitsevahenditeta, unustamata ainult head ventilatsiooni, kuna söövitav äädikhape võib suurtes kontsentratsioonides ärritada tundlikku nahka ja limaskesti. Ainsad ohutumad tooted kui äädikahermeetikud on spetsiaalselt akvaariumi jaoks mõeldud hermeetikud. Akvaariumi silikoon on elusorganismidele täiesti kahjutu. Kuid see ei muutu selliseks kohe, vaid 7-14 päeva pärast pealekandmist, st kui vulkaniseerimisreaktsioon on täielikult lõppenud. Seega tasub hermeetikut otsida mitte ainult ehitus- ja ehituspoodidest, vaid minna ka lemmikloomapoodi. Vältige seenevastaste komponentidega silikooni kasutamist - see on ette nähtud ainult tualettide ja vannitubade vuukide tihendamiseks, sellise silikooni kokkupuude toiduga ei tohiks olla lubatud.

Pärast kõvenemist säilitab silikoon kummitaolise elastsuse ja plastilisuse. Seetõttu ei tasu silikoontooteid värvida ja/või lakkida – see koorub nagunii maha. Soovi korral võib kohe pärast anuma avamist segada veel tahkumata silikooniga värvi (kõige parem on toiduvärv) või tinti ning töötada juba värvilisega. Värvaine lisamisel pidage meeles, et see võib muuta silikooni omadusi ja aeglustada või kiirendada kõvenemisprotsessi. Lisa värvi sõna otseses mõttes tilkhaaval – 50-80 ml silikooni jaoks on umbes pool teelusikatäit värvainet enam kui piisav, või veel parem, isegi vähem. Veepõhised värvid kiirendavad silikooni vulkaniseerimisprotsessi – kui silikooni selliste värvidega toonida, on 5-10 minuti pärast seda peaaegu võimatu välja pigistada. Karastatud silikoon on suurendanud niiskuskindlust, talub nii madalaid kui ka kõrgeid temperatuure (-50C kuni +200C) ning ei lahustu enamikus hapetes ja leelistes.

Silikoonhelmeste valmistamiseks vajate:

1. Silikoon (50-80 ml ühele “istumisele”), läbipaistev, valge või mõni muu vajalik värv.

2. Värvige (pasta- või geelpliiatsi tint, mitteveepõhised värvid, toiduvärvid jne), kui otsustate silikooni toonida.

3. Hambaorkid, puidust vardad või pulgad.

4. Kindad (mitte lateks). Saate hakkama ka ilma kinnasteta – proovige lihtsalt mitte määrduda ja käsi sageli kuivatada.

5. Tualettpaber või salvrätikud (neid palju).

6. Väikesed kilekotid või süstal või ühekordselt kasutatavad kilekotid.

7. Käärid.

8. Ühekordselt kasutatav süstal. Ideaalne variant on väikseima suurusega kulinaarsed kinnitused, millel on lihtne ümar auk (nr 2, nr 3), soovi korral auk lehtede jaoks (nr 65s, nr 65) ja kolmas kroonlehtede jaoks (nr 101, nr 102). Kuid saate teha ilma kinnitusteta: peate lihtsalt tegema kotti väikese pilu ja sellest läbi pigistama või kasutage ühekordseid süstlaid või isetehtud plastikust või pliiatsikorgist valmistatud kinnitusi. Kui saate terve komplekti selliseid kinnitusi, saate silikooniga teha kõike.

9. Tööpinna kaitseks vahapaber, ajaleht või tsellofaan.

Silikooni “tootmine” on üsna kergesti määrdunud - varuge salvrätikuid ja pühkige käsi ja kõike muud sagedamini. Enne vee ja seebiga pesemist tuleb mõlemad käed ja tööriistad põhjalikult kuivatada, võimalusel vabaneda kogu silikoonist (pidage meeles: silikoon kõvastub niiskuse tõttu).

Pärast kõvenemist tuleb silikoon plastikust ja polüetüleenist kergesti lahti. Kuid metalli ja klaasi puhastamine võib olla pisut keeruline. Kui te ei pahanda, varuge oma hermeetiku jaoks spetsiaalset lahustit, siis on tööriistade puhastamine väga lihtne. Räägitakse, et lakibensiin aitab ka palju, aga mul on tavaliselt vaja lihtsalt pabersalvrätikuid.

Niisiis, sa pigistasid läbipaistva või valge silikooni torust paletti (klaasist tuhatoos, ühekordne tass jne), segasid selle puidust (jäätise) või plastikust (pulgakomm) pulgaga, millele oli lisatud tilk värvi või tinti.

Seejärel asetame värvilise pasta süstlasse, ettevalmistatud otsikuga kotti, silikoonikotti või lihtsalt kotti, mille nurka on lõigatud väike auk - väljapressitud silikoontilkade suurus ja kuju sõltuvad augu suurus ja kuju. Fotol on kott, mida kasutan. Kuna see ei ole koonusekujuline (võib kasutada ühekordset kulinaariakotti - siis on kõik väga lihtne), siis pidin otsikuga ühenduskoha elektriteibiga mähkima, et silikoon üle äärte ei voolaks, vaid otse sisse läheks. otsik. Kui kasutate süstalt või keedukotti, siis seda probleemi ei teki. Ja see pole üldse probleem, kui majas on elektrilint või kleeplint.

Panime hambaorkile helme (klaasist, puidust või plastikust) ja hakkame ettevaatlikult kotist silikooni sellele peale pigistama. Alushelmed silikooniga töötamiseks Aluspärli kuju sõltub ka silikoonhelme kujust. Soovitud tulemuse saavutamiseks võite kasutada ümmargusi, ovaalseid, koonusekujulisi, piklikke ja muid helmeid.

Parem on pigistada roosid ja jõulupuud koonusekujulistele või piklikele helmestele.

Vaarikad ja murakad sobivad hästi ümaratele, ovaalsetele ja koonusekujulistele. Maisi on kõige parem teha pikal varrel. Ananass - ovaalil. Kõik muud kujutised ja lilled võivad vajada mis tahes kujuga alust – piire piirab ainult teie kujutlusvõime. Huvitavaid efekte saab saavutada värvimata läbipaistva silikooniga, kandes seda mitmevärvilistele helmestele või litritega helmestele.

Pidage meeles, et silikooni tööaeg on umbes 30 minutit. See sõltub temperatuurist ja niiskusest, samuti kasutatavast värvainest. Niiskes ja soojas õhus võib silikoon kivistuda juba 5 minutiga. On väga hea, kui saad valida värvi, mis võimaldab silikooniga pikemat aega töötada.

Näiteks, olles aru saanud, et üks värvaine (veepõhine) muutis mu silikooni kõvaks pärast kolmandat helme sõna otseses mõttes, hakkasin sellele lisama teist tüüpi tinti (alkoholi baasil), mis ei lase silikoonil nii kiiresti kõveneda. Tulemuseks on segu, millega saan hõlpsalt töötada 30-40 minutit ja selle ajaga jõuan teha umbes 10 helmest. Katse! Ja leidke parim värvi- ja ajavalik.

Pidage meeles, et liiga palju värvi võib silikooni koostist negatiivselt mõjutada ja takistada selle kõvenemist. Tavaliselt kõveneb silikoon 24 tunni jooksul, nii et seda saab puudutada ilma helme kuju rikkumata. Kui kolmandal päeval jäävad teie helmed liiga pehmeks ja kleepuvaks, tähendab see, et värv valiti halvasti - proovige teist.

Silikoonist murakahelmeste valmistamise protsess.

Ümmarguste helmeste väljapressimiseks pigista silikoon läbi ümmarguse augu, hoides otsast 45-kraadise nurga all alushelme pinna suhtes. Pigista helmele veidi silikooni, et tilk kukuks oma tasase lõikega helme pinnale õiges kohas (hakka tilkuma ülemisest avast). Jätkake süstlale või kotile ühtlase surve avaldamist, kuni moodustub soovitud suurusega ümmargune tilk. Seejärel lõpetage vajutamine ja liigutage ots järsult allapoole, määrides ülejäänud silikooniga alushelmele (nagu pühkides seda pärlile). Korrake seda liigutust kuni soovitud efekti saavutamiseni. Vaarikate ja murakate puhul peate katma kogu helme tilkadega, asetades need ringikujuliselt üksteise lähedale malemustris.

Nõelte valmistamisel kasutatakse ka ümmargust või veidi ovaalset auku. Nõeltega silikoonhelmed Suunake ots alusele täisnurga all. Pigista vajalik kogus pastat välja, lõpeta pigistamine ja tõsta ots sama täisnurga all järsult üles – silikoon tuleb otsast lahti, jättes jälje nõela saba kujul. Asetage järgmine tilk eelmise lähedale. Täida kogu helme pind.

Hambaorki otsaga on mugav reguleerida “okste” pikkust ja suunda ning puhastada erinevaid ebatasasusi.

Kõige parem on roosid välja pigistada tasasest või veidi kõverast kitsast august. Silikoonist roosihelmeste valmistamise protsess Kui spetsiaalset otsikut (nr 101 või nr 102) pole, proovige teha näiteks pliiatsikorgist või voolida plastikust, tehes soovitud pilu tera või terav õhuke nuga. Aluse jaoks kujundage see plastikust või valige koonusekujuline rant. Suru kroonlehed ükshaaval ringikujuliselt kokku, alustades ülaosast. Suunake ots nurga all helmele (sellest veidi eemale), suurendades järk-järgult kaldenurka.

Samaaegselt pasta väljapressimisega keerake hambaorki rant nii, et kroonlehed asetseksid spiraalselt.

Saate ise välja mõelda mis tahes muid lilli - võililli, krüsanteeme, erinevaid pungi. Peate lihtsalt muutma düüsi kuju, samuti silikooni väljapressimise nurka, suunda ja intensiivsust. Ebatasasusi on mugav parandada ja puhastada hambaorki otsaga.

Lilledele ja marjadele on mugav lehti kinnitada pärast helmeste täielikku kivistumist. Lehtede lisamine silikoonhelmestele Seejärel saad valmis marja hambaorki küljest lahti võtta (kui see on veidi kinni jäänud, võid silikooni kärpida küünekääride või poole žiletiteraga), keerata tagurpidi küljelt, kust tuppleht peaks algama ja pigistage lehed rahulikult välja, vajadusel maskeerides nendega ülejäänud ebatasasused.

Spetsiaalse kulinaarse kinnituse (nr 65 või nr 65s) puudumisel tehakse lehed sama ümmarguse või ovaalse auguga nagu nõelad. Peate lihtsalt oma kätt juhtima selle maharebimisel lehtede poolt nõutava nurga all, mitte tingimata 90 kraadi. Kui teil on otsik, harjutage sellega soovitud suuruse ja kujuga lehti pigistama. Süstlale või kotile avaldatava surve erinev jõud ja kestus määravad lehe kuju (laiuse, pikkuse, asukoha).

Silikoontoodete pind on katsudes kummine ning selle külge kleepuvad kergesti erinevad kiud ja niidid, eriti villased karvad. Seetõttu ei soovitaks ma ehete, eriti talviste ehete jaoks silikooni kasutada. Käevõru, kõrvarõngad, helmed koguvad kõik kiud teie lemmikkampsunist, sallist või pluusist. Suvel on selliste toodete kandmine vähem problemaatiline. Lillede ja marjade kujulised miniatuursed silikoonhelmed (muide, kellel veel on ideid, mida saaks välja pigistada? Siilid, konnad, ämblikud? Need võivad olla suurepärased aksessuaarid teie nukkudele, dekoratiivelemendid, purkide kaunistused kuivatatud puuviljad, alustassid moosi jaoks (vt ülal - äädikasilikoon on täiesti kahjutu nädal pärast pealekandmist, sellised helmed ei karda ei külma ega kuumust, nad ei karda alkoholi, seepi ja muid puhastusvahendeid).

Silikoon talub kuumutamist kuni 200C, kui värvi ei lisata. Pange tähele, et kui on lisatud värvainet, võivad silikooni kuumakindlad omadused muutuda. Punane hermeetik, mis on tööstuslikult toodetud spetsiaalselt kõrgete temperatuuride jaoks, talub kuni 400C temperatuuri. Aga kui segada näiteks akrüülvärvid läbipaistvasse silikoonisse, siis ahjus juba 100 kraadi juures võib silikooniga vee ja akrüüli osakaalu suurenemise tõttu selles kõike juhtuda, nii et ilmselt on parem mitte katsetada. ahju.

Silikoonhelmeid saab igas suunas venitada – need on elastsed. Neid võib maha visata (kui sees olev klaashelmes ei purune, pole silikoonil kahju). Kuid neid on väga lihtne lõigata ja teravate esemetega läbistada. Eespool on mainitud silikoonliimi levinud kasutamist dekupaažielementidele mahu lisamiseks. Seega võite julgelt lisada silikoonhelmeid dekupaažitehnikas või näiteks klaasimaalimises kasutatavatesse projektidesse (arvestades ainult seda, et silikooni ennast ei tohiks laki ja värviga katta - see läheb pragunema).

Kas olete juba aru saanud, millised piiramatud ruumid see materjal kujutlusvõimele avab? Nii et mine ja loo!

allikas - http://md-zadina.ru/

Peaaegu kõik kalurid valmistavad omatehtud tooteid. Enamasti on need erinevad varustuse modifikatsioonid, uppujad, söötjad ja muud pisiasjad, kuid leidub ka kalureid, kes valmistavad sööta, mille hulgas on mitte ainult kõige lihtsamad nagu võnkuvad lusikad, vaid ka keerulisemad tooted nagu voblerid või silikoonsöödad. Oma kätega silikoonlante valmistades ei saa õngitseja mitte ainult teatud säästu, vaid saavutab ka suurema mitmekesisuse oma spinningukastides. Isetehtud silikoonsöödad võivad täiendada tehasetooteid, sest spinninguga õngitseja saab just seda, mida ta vajalikuks peab, oma ideede järgi pikkust, kuju, värvi või kasutatavat atraktanti muuta.

Silikoonsöötade valmistamine kodus annab kalurile mitmeid eeliseid:

  • Saate valida oma vormi. See on väga oluline, kui vurr usub, et konkreetse firma toodet saab täiustada lisaelementide lisamisega või on kalamehel oma, originaalkuju versioon.
  • Juhtub, et tehasetoodete real pole lihtsalt vajalikus suuruses valikut. Selle probleemiga seisavad silmitsi nii ülikergete püügi austajad kui ka austajad. Mitmed tootjad lihtsalt ei arvesta väikese kalurite grupi soovidega.
  • Mõnikord usuvad spinninguga õngitsejad isegi värvide mitmekesisusest hoolimata, et tootesarjal puudub kindel värv ning siis oma kätega silikoonlantide valmistamine võimaldab saada soovitud värvi.
  • Samuti võimaldab silikoonsöötade isevalamine saada soovitud atraktandiga või suure soolasisaldusega silikoone, mis mõjutab kalade atraktiivsust. Nii seisavad näiteks nanojigi fännid silmitsi tõsiasjaga, et küüslaugulõhnalisi silikoone (mis meelitab ristikarpkala ligi) on väga vähe.
  • Kui originaalsed omatehtud vibreerivad sabad või muud võimalused näitavad tiigil häid tulemusi, võite proovida nende tootmist ja müüki luua.

Tähtis! Majanduslikust seisukohast on selliste peibutussöötade tootmine kõige tulusam, kui materjalina kasutatakse kalapüügi käigus kahjustatud sööda jäänuseid.

Remondi meetodid

Kiskja püüdmise käigus kahjustatud söödavaid toiduaineid ei saa mitte ainult sulatada, vaid ka parandada. Selleks on kolm peamist viisi:

  1. Sööda osade ühendamine lahtise tulega - tikk, tulemasin, küünlad.
  2. Liimimine superliimiga.
  3. Jootekolbiga jootmine.

Foto 1. Twisteri saba rebenenud.

Foto 2. Lõika silikoonribast tükk.

Foto 3. Pärast tikkudega jootmist jääb üle vaid tahm maha pesta.

Esimest meetodit kasutatakse kõige sagedamini otse kalapüügi ajal, see võimaldab kiiresti ühendada kahjustatud silikoonide osi ja jätkata kalapüüki. Ühendamiseks tuleb söötasid vaid veidi kuumutada kohas, kus need peaksid olema, kuid peaasi, et kuumutamisega üle ei pingutaks.

Liimiga ühendamist kasutatakse harva, kuna vuuk kaotab oma elastsuse, mis mõjutab negatiivselt ka vibreerivate sabade, keerdude ja passiivsete söötade mängu. Seetõttu kasutavad kalurid seda meetodit tavaliselt katselistel eesmärkidel ja olles veendunud, et tulemus pole parim, ei kasuta nad seda enam.

Kodus on kõige parem parandada kahjustatud söödavaid toiduaineid jootekolbi abil. Jootmine mitte ainult ei taga tugevat ühendust, vaid võib aidata ka reguleerida nii korpuse kui ka aktiivsete elementide kuju.

Kust saab silikooni ennast?

Sööda jaoks silikooni leidmiseks on mitu võimalust. Lihtsaim võimalus on kiskja hammaste poolt kahjustatud silikoonid lihtsalt üles sulatada, mis tahes vurril on palju vibreerivaid sabasid, hammustatud sabadega keerdu või näritud koorikloomi ja vastseid. Sulatamine ise on võimalik ka gaasipliidil vesivannis, kuid selleks on parem kasutada mikrolaineahju.

Samuti saate osta koostisosi, mida kasutatakse silikoonist küpsetusvormide ja sarnaste toodete valmistamiseks. Sellest materjalist valmistatud silikoonid on mõnevõrra karmid, kuid vastupidavad. Sageli kasutatakse Eleplast (TV 25), Pentalast 710, Pentalast 718.

Internetist leiate ka sobivamaid valikuid pakkuvaid ressursse. Need on näiteks “TOIRTAP”, “Silix”. Samuti pakuvad sellised firmad reeglina mitte ainult põhja, vaid ka aineid, mis võivad sööta kõvemaks või pehmemaks muuta, värvaineid, glitterit, atraktante, aga ka muid ise silikoonide valmistamiseks vajalikke tooteid, sealhulgas tööriistu ja isegi valmisvorme.

Foto 4. Silikoon majapidamisvajadusteks.

Kuidas silikooni sulatada?

See materjal võib liigsel kuumutamisel kaotada oma omadused. Seetõttu peate teadma, kuidas silikooni sulatada ilma seda rikkumata. Lihtsaim viis seda teha on asetada materjal mikrolaineahju ja seada temperatuur, mis on konkreetse polümeeri jaoks ohutu. Kui teil pole mikrolaineahju, peate leppima veevanniga, kuid siin peate olema ettevaatlik, kuna silikooni ülekuumenemisel võib suitsu välja tulla ning materjal ise tumeneb ja kaotab elastsuse. .

Samuti lisatakse just kuumutamisel lisakomponente - värvaineid, materjali pehmemaks või kõvemaks muutvaid aineid, atraktante, rasvu, soola, glitterit jne (oluline, et see kõik oleks vastupidav kõrgetele temperatuuridele, muidu võib sööt olla kahjustatud).

Ühepoolsed valuvormid

Kuidas valmistada silikoonsööta? Ilma valuvormi või maatriksita on silikoonide sõltumatu tootmine võimatu. Silikoonsöötade valamine võib toimuda kips- või pleksiklaasist vormidesse. Neid mõlemaid saab osta, kuid kipsist maatriksi saate hõlpsalt ise teha, kuid suure tõenäosusega ei saa te kodus pleksiklaasist kvaliteetset vormi luua.

Kipsist silikoonsöötade jaoks vormide valmistamine on üsna lihtne. Maatrikse on kahte peamist tüüpi – ühe- ja kahepoolsed. Ühepoolsed valikud sobivad rohkem peibutussöötade puhul, mille ühel küljel pole keeruka kujuga elemente (näiteks peal, nagu tavaliselt vibrotailidel), vaid lihtsalt tasane pind. Sellise maatriksi valamiseks tegemiseks peate esmalt kokku panema korpuse, millesse kips valatakse. Järgmisena peate kipsi lahustama vees.

Tähtis! Kipsi tuleks lisada järk-järgult, segu segades. Kui õhumulle on näha, tuleb need “välja koputada”, kuna need võivad valmistoote kergesti rikkuda.

Kips valatakse vormi, misjärel asetatakse sellesse söödaproov (mida tuleks määrida, et pärast krohvi tahkumist oleks lihtsam eemaldada) nii, et selle ülemine serv jääks pinnale. Pärast eemaldamist on maatriks kasutamiseks valmis.

Kahepoolne maatriks

Ise tehtud vibrotail, aga ka muud söödad, eriti kui neil on keeruline struktuur, on kõige parem valada kahepoolsetesse vormidesse. Sellised maatriksid tehakse peaaegu samamoodi kui ühepoolsed, kuid ainult pool söödast täidetakse kohe krohviga. Pärast seda jäetakse vorm kuni krohvi kõvenemiseni ja kui see muutub kõvaks, määritakse alumine osa ja valatakse sööt sisse nii, et selle osad ei jääks pinnale. Kuigi kahepoolset maatriksit on veidi keerulisem valmistada, on sellel oluline eelis - seda saab kasutada nii suure hulga keeruka kujuga elementidega peibutussöötade loomiseks kui ka keeruka kehakujuga silikoonide valmistamiseks, ilma sirgete tasapindadeta, mis muudab ühepoolse maatriksi kasutamise võimatuks.

Tähtis! On vaja jätta soon, mille kaudu sula silikoon maatriksisse valatakse. Kõige mugavam on seda täita klaassüstlaga, kuna see on kõrgetele temperatuuridele vastupidav.

Samuti on need silikoonsööda vormid mugavamad mitme silikooni korraga valamiseks. Kahevärviliste söötadega saab katsetada, kasutades kahte süstalt, millesse tuleb tõmmata erinevate värvainetega värvitud materjal.

Kuskil paar kuud tagasi jäin siin vahele see video on YouTube'is, kus mees tegi želatiinist ja glütseriinist vormi. Mulle meeldis see video väga, eriti seetõttu, et kõik selle retsepti komponendid on kergesti kättesaadavad ja mitte väga kallid, vähemalt väikeste vormide puhul. Video ise, kuigi kodanlikus keeles, pole midagi erilist, millesse süveneda, piisas fifty-fifty kuulmisest, misjärel sai selgeks, kui palju glütseriini ja želatiini tuleks segada. Seetõttu otsustasin proovida seda omatehtud silikooni või kummi retsepti korrata, olenevalt sellest, kumb on lähemal.

Lähimast apteegist ja toidupoest osteti mitu viaali glütseriini ja sama palju pakikesi želatiini. Siin sõltub kõik vormi suurusest, kui soovite teha millegi suure jaoks vormi, siis peate vastavalt sellele ostma kõiki neid komponente.

Sega kõik umbes 50/50, see tähendab silma järgi. Katseliselt sain teada, et kui glütseriini juurde kallata, osutub segu vedelamaks ja vedelamaks. Kui aga glütseriini napib, venib see želatiinipasta nagu kuivav Moment-liim ja samas on seda isegi veevannis raske segada, rääkimata keeruka detailiga vormi valamisest. Üldiselt tundub 50/50 olevat parim valik. Ma pole proovinud glütseriini lisada rohkem kui kaks korda (et teada saada piiri, mille juures segu pärast kõvenemist kange ja mitte kleepuv püsiks).

Ideaalne on kogu asi veevannis soojendada, sest temperatuuri ei pea kontrollima, aga gaasipliidile alati ei pääse, nii et praegu leppisin tavalise küünlaga. Peaasi, et želatiini ei keema lasta, muidu hakkab kõrbema ja hirmsasti haisema, nagu praadiks mingit loomakorjust :-) Kuumutasin ja segasin seda ainet umbes 10 minutit, et segu oleks homogeenne. ja ilma tükkideta. Seal videos soojendab ta kogu asja mikrolaineahjus, kuid et mitte otsida selle jaoks nõusid ja mitte võluda vajaliku kuumutamisajaga, otsustas ta praegu leppida tavalise lahtisel tulel kuumutamisega.

Rebisin katse ajaks selle klaaskristalli lühtrilt lahti. Samuti painutasin plastikribast vormi sellest kivist veidi suuremaks.

Valasin veidi seda silikooni vormi põhja ja jätsin jahtuma, et teha midagi kivi aluse taolist. Otsustasin seda teha selleks, et selle kummi paksus oleks enam-vähem ühtlane igal pool kristalli. Vastasel juhul, kui vorm on õhuke, ei hoia see hästi soovitud kuju, lisaks võib see prototüübi eemaldamisel rebeneda.

Pärast seda kasta kristall osaliselt želatiini kaussi, et vabaneda kivi põhjast õhumullidest. Seejärel tõstame selle kivikese kiiresti üle ja asetame vormi põhja koos selle külge kleepunud želatiiniga, justkui liimides.

Nüüd on kõige lihtsam täita vorm želatiiniga kuni raketise äärteni.

Selle omatehtud kummi puhul on hea see, et see kõvastub sõna otseses mõttes silme all, niipea kui see jahtub, saate selle lõigata. Selle vormi täielikku tardumist pole vaja nädalat oodata, nagu tavaliselt happelise ehitussilikooni puhul. Pärast massi jahtumist kerige plast sellest kuubikust lahti.

Teeme ülaosas lõike ja eemaldame klaaskristalli ettevaatlikult vormist.

Seejärel sega ja vala epoksüvaik vormi.

Epoksiidvaiguvalu ei tulnud enam vormist nii kergesti välja kui klaasi prototüüp. Seetõttu pidin vormi ettevaatlikult ringikujuliseks lõikama ja laiali rebima, et epoksiidkristalli noaga mitte kriimustada. Ma ei tea veel, millega see seotud on, kuid valamine osutus häguseks ja läbipaistmatuks. Seda mõjutab kas vee olemasolu kuskil želatiinimassis või midagi muud. Teisest küljest, kui valada massi sisse midagi värvilist, siis pole sellel enam erilist tähtsust.

Samuti proovisin puhtalt eksperimendi huvides valada killu sellest kivist, aga kipsist (alabaster). Tulemused olid katastroofilised. Želatiin hakkab kipsist vett imama ja selle tulemusena saame lõpuks kleepuva krohvikivi ja veest rikutud vormi. Võib-olla saab želatiinvormi kipsist valada midagi karedat ja ilma detailideta, kuid siis tuleb krohvipinna kleepuva želatiini tükkidest kuidagi puhastada.

Üldiselt meeldis mulle see, et see isetehtud silikoonvorm võimaldab teha epoksüvaigust valandeid. Kuigi happega (kokkupanemisega) on palju askeldamist, ja aspic on ikka kallis. Selliste želatiinvormide positiivseks omaduseks on ka see, et neid saab kuuma spaatliga reguleerida ehk kui kuskil vormil on ebavajalik auk, siis saab selle lihtsalt kinni katta sulatades lusikas killu sellest želatiinimassist. . Samuti saate hõlpsalt sulatada ja täita vanu vorme uutesse vormidesse. Mäletan, kui palju ma selle radiaatori kallal nokitsesin, kuigi selle želatiinvormi abil oleks saanud veelgi kiiremini ja kvaliteetsemalt kopeerida. Muidugi on ka miinuseid: see vorm kardab vett ja temperatuuri (sulab), nii et kui massiivses epoksüvalandis tekib liigne kuumenemine, võib vorm lihtsalt koos vaiguga hõljuda.

Järelsõna 1

Mõne aja pärast proovisin seda epoksükristalli poleerida, et täpselt teada saada, kas see on lahtiselt või ainult pealiskaudselt hägune. Käsitsi poleerimise epoksiidist tegin ka eraldi lehe, juhuks kui kedagi huvitab. Poleerimise tulemused muidugi eriti muljetavaldavad ei olnud, sest vaiku polnud ma ise kunagi päriselt poleerinud. Aga mingi sära tekkis sellele kivikesele ikka, eriti paistab see silma videos, mille selle teema lõppu lisasin. Üldiselt tulevad želatiinvormides epoksüvandid häguseks ainult väljast, vähemalt minu jaoks, nii et pidage seda meeles, kui soovite midagi sellisesse vormi valada.